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装备赋能矿山提质增效｜一二科技 ATM‑600T切割天井钻机在中国黄金江西金山矿业完成现场应用

发布时间：

2026-09-07

一二科技ATM-600T 切割天井钻机在中国黄金集团江西金山矿业井下现场顺利完成施工，成功实现倾角 81°、成孔直径 600mm、井深 21 米切割井施工，设备稳定可靠的作业表现，为矿山采场回采打造优质爆破自由面，助力金山矿业井下机械化、智能化升级落地见效。

近日，一二科技ATM-600T 切割天井钻机在中国黄金集团江西金山矿业井下现场顺利完成施工，成功实现倾角 81°、成孔直径 600mm、井深 21 米切割井施工，设备稳定可靠的作业表现，为矿山采场回采打造优质爆破自由面，助力金山矿业井下机械化、智能化升级落地见效。切割天井是地下矿山阶段空场嗣后充填采矿工艺的关键工程，切割井施工质量直接决定后续爆破落矿效果。

以往矿山普遍采用吊罐法、浅孔爆破法开展切割井施工，作业人员需要靠近井筒作业，面临浮石坠落、高空作业等安全风险，同时存在成井成型精度差、施工周期长等短板，难以匹配现代矿山安全管控与高效生产的发展需求。

为破解现场施工痛点，江西金山矿业引入一二科技 ATM-600T 切割天井钻机，以机械化装备替代传统高危人工作业模式。一二科技 ATM-600T 切割天井钻机采用全液压无轨自行走结构，整机结构紧凑，适配井下狭窄巷道条件，设备可在井下快速转运就位，无需浇筑混凝土基础，依靠整机顶撑机构完成快速固定，大幅压缩安装调试周期，充分满足金山矿业井下巷道空间约束条件。

本次实施的 81° 斜度切割井施工，孔径 600mm，实际施工深度 21 米。该工况对设备机身稳定性、回转扭矩、导向控偏能力提出较高考验。

ATM-600T 切割天井钻机角度调节机构可覆盖 60°-90° 倾斜井筒作业范围，完美适配本次近陡斜施工工况。

设备采用全机械化操作，作业人员远离井筒危险区域，实现 “人不临危” 的本质安全作业。施工期间通过实时优化钻进参数，严格控制钻孔轨迹偏差，完工后 21 米井筒孔型顺直、井壁规整，成井偏差控制在设备设计指标之内，成井质量完全达到矿山爆破工艺标准。对比传统施工方式，一二科技 ATM-600T 切割天井钻机在矿山现场凸显多项技术优势。轮胎式行走底盘让设备井下转场机动灵活，减少设备拆解重装工作量；

强劲的全液压动力系统输出充足回转扭矩，适配矿区中硬岩层钻进；自动化接卸钻杆功能，有效降低工人劳动强度，保障作业连续高效。

此次 21 米、Φ600mm、81° 倾角切割井顺利竣工，保障了金山矿业本采场切割槽建设任务落地，充分验证ATM600T 切割天井钻机在矿山倾斜切割天井场景的综合适配能力，为国内同类矿山短斜切割井机械化施工提供可借鉴的工程实例。作为专注于井下天井钻进装备研发制造的企业，一二科技持续聚焦地下矿山实际工况需求，不断优化钻机产品性能，坚持以装备创新推动矿山 “机械化换人、自动化减人”。