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论述天井钻机开孔操作及导孔操作

论述天井钻机开孔操作及导孔操作

发布时间:
2020/12/07
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  湖南一二机械科技有限公司自主研发的AT-2000天井钻机,质量可靠,品质保证,广泛应用于矿山、冶金、建筑工程等行业,对于天井钻机开孔操作与导孔操作这块内容,今天小编慢慢和大家一起来进行了解

  开孔操作

  开孔的质量不仅对钻进偏斜率有直接影响,而且孔口毁坏后还影响顺利排渣,从而影响效率和钻具寿命。

  1.1.1.用短钻杆开孔,首先将牙轮钻头与短钻杆接好,机械手抓住短钻杆,送入机架内与机头连接好,机械手收回,机头下降至牙轮钻头接触岩石。并在机架底座的孔内装入扶钎半卡环,扶住钻杆。

  1.1.2.先开水,用小钻压(约2-4 MPa左右)低转速开孔,并断续推进,上下提动钻头扫孔,及时清理孔内的岩渣。同时还需加强测量,发现孔偏斜时及时纠正,孔偏斜过大时要另行开孔,绝不允许按已偏斜的钻孔继续钻进,否则将可能造成钻具损坏。

  1.1.3.打完短钻杆后,先停机后停水。按程序装上一个钻杆,用扶钎半卡环扶住钻杆,并继续用小钻压,低转速钻进,待钻杆全部进入导孔后,停水,将这根钻杆卸掉,换上稳定器,推进至导孔内。再装上一根钻杆,并继续用小钻压,低转速钻进。钻孔深超过3米后,可按正常参数钻进,并且开始逐渐增加轴压,提高转速。

  在打导孔时,随着孔深增加,钻杆增多,作用在钻头上的推进力会越来越大,为防止因钻杆增多而致使推进力过大,需适当减小推进压力,理论上每加9根约减小0.5Mpa。

  导孔操作

  1.2.1.为了控制钻进偏斜率在1%以内,必须保证排渣的风量、水量和风压、水压,将孔内岩渣排净,防止堵孔。除了正确安装主机和控制开孔外,还需钻进3米后加1根稳定器,钻进5米后再加一根稳定器,钻进10米后再加一根稳定器,以后每10-20米加一根稳定器,随着钻孔深度的增加,稳定器之间的间隔可适当加大。

  1.2.2.导孔进尺速度应小于1m/h,裂隙发育较严重地层和软硬过渡层更应减小推进力,进尺控制在0.2~0.5m/h;

  1.2.3.上钻杆时,要注意涂抹专用钻具螺纹脂,严格控制推进压力和速度,充分利用机头的浮动功能进行螺纹连接,才能避免螺纹损坏,用低回转压力档将每根钻杆丝扣旋紧,这也是延长钻杆使用寿命并减小钻孔偏斜率的极为重要的一环。

  1.2.4.要保护孔口,切勿掉入金属和坚硬物体,若在钻孔时发现孔内有异常响动,要停钻检查处理。孔内若掉入金属物可使用磁铁或其他打捞工具取出。

  1.2.5.要及时清走孔口的岩渣,注意排出岩渣粒度和形状。若发现量少粒细时,应加大水量,如果仍不见效,应考虑钻头已磨损。

  1.2.6.确保排渣系统的水量和水压,将孔内岩渣排净,以防堵钻。当钻孔深度超过20米时每钻完一根钻杆,需冲水排渣1-2分钟,孔越深排渣时间越长。

  1.2.7.钻进作业时,应经常紧地脚螺栓和上顶油缸螺母。加固上顶油缸保持机身平稳,确保机架角度正常作业。

  1.2.8.通过进尺记录计算在钻透前一至两根钻杆时,转为减压钻进,当深度达到120米以上时,如不调动背压力,只能采用反提钻进,以减少浮动套结构带来的坠落冲击。

  1.3.导孔精度测量

  导孔完成后应该进行弯曲度检查,对于弯曲度超过2%的导孔应判为废孔,不能继续进行扩孔作业,否则将可能造成钻具损坏;

  关于天井钻机开孔操作及导孔操作文章就为大家讲解到这里,希望对大家有所帮助,也可以分享给身边需要的朋友,想了解其他更多资讯,欢迎关注湖南一二机械科技有限公司。本篇文章为湖南一二机械科技有限公司技术人员原创文章,不得对此进行任何修改和转载。